F85 Y80-H83EL黄色FPCB感光型防焊油墨技術資料MSDS

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主营产品：电缆附件,UGA电缆密封件,1KV灌胶接头,快速修复电缆

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上海上海松江区洞泾镇莘砖公路3366号1幢八层

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品牌：冠品	品种：感光油墨	粘度：50
细度：50	着色力：50	保质期：12

海郑实业（上海）有限公司

冠品化学股份有限公司
大陆授权代理商

E-mail::sale@seazheng.com
Mobile:137
6113 5753

TEL:86-21-64889179
FAX:86-21-64889379

FPCB
感光型防焊油墨

F85
Y80
/ H83EL
產品特色

F85
Y80
/ H83EL
為一
PCB
用?液型感光防焊油墨。此產品熟化後的塗膜耐密
著性良好。F85
Y80
為主劑而
H83EL
為硬化劑。主劑與硬化劑於使用前需以慢
速（30-40
rpm）機械攪拌混合均勻。

請特別?意我們對曝光及顯影製程的建議操作注意事項。曝光能??足時，塗膜

於極?於化?後，發生大面積剝?的現象。曝光能?過高時，則會造成塗膜脆化。

曝光能?設定應以
Stouffer
21-step
photo-guide
?測的
8-10
階為良好。
曝光後建議靜置
30
分鐘以上再進?顯影，如此可有助塗麼膜附著性的重建。
顯影條件對於塗麼膜附著性有決定性影響，顯影速?越快越好，顯影段停?時間
應以
30
秒鐘為標的。顯影段的噴壓亦有決定性的影響，噴壓宜低?宜高，建議
應以
1.0
kg/cm?為標的，噴壓過高?引起油墨覆蓋的邊緣被局部掀起，導致塗膜
附著??，引起化?滲鍍。清水洗段的噴壓可提高，以確保基材表面被洗淨。
後烤可以採用
150°C
x 50minutes
完成熱鍵結。
另外?可輕忽的就是攪拌，根據實際經驗，製程上超過一半以上的問題都是因攪
拌?均而造成的。應儘??用慢速旋轉式油墨攪拌機操作。避免單靠人?攪拌。
此產品符合
RoHS
及
Halogen-free
規範。

產品規格

顏色	黃色
主劑：硬化劑	82：18
混合後黏?	12± 2 Pa· s @ 103 s-1; Cone & plate Rheometer
固成份	72 ± 1 %
比重	1.1 ± 0.1
建議預烘條件	75°C x20 分鐘
建議感光條件	8-10 step /Stouffer 21-step photo guide
靜置	30 分鐘以上，有助於附著性重建。
建議顯影條件	1.0 ± 0.2 %碳酸鈉; 1.2 ± 0.2 kg/cm? 噴壓; 30°C x 60秒
建議後烤條件	150°C x 50 minutes。
混合後保存期限	8 小時 (儲存於 23°C 以下之環境，避光)
產品保存期限	製造後 12 個月 (儲存於 30°C 以下之環境，避光); 毋需?藏

建議操作?程

製程	注意事項
基材前處?	酸洗段的?酸濃?應以 1%為準，?勿過高，以免造成?酸殘 ?，導致後續的銅面氧化問題。
攪拌	攪拌是一個較簡單的製程，也因此其重要性常容?被輕忽。攪拌?均時，會發生附著性及屈繞性?佳的問題。一般??低速機械攪拌使用較為普遍，穩定性也較高。高速振盪機也有其使用者，但是其成本較高，也比較有維修的問題。攪拌時間在 10 分鐘左右。攪拌時?意攪拌刮刀須儘?靠近器壁以達到之攪拌效果。
網印	網印環境需保持清潔，避免?塵污染。網板一般採用 100-200 目之絲網。網印時塗膜之濕膜厚?應以 20-35μ為目標。最終乾燥後的膜厚目標為 15-25μ。清洗網板時，建議使用丙酮。丁酮及防白水亦被廣泛使用，但是這?種溶劑之氣味及健康危害性均較大，所以使用丙酮較佳。可是丙酮揮發性較高，須注意嚴禁煙火。清洗網板時，操作人員須戴防毒面具及橡膠手套，以避免溶劑危害。建議的操作環境為 23 ± 2°C, 50 ± 10% RH.

預烘	75°C x25 分鐘預烘的時間極限在 75°C 為 60 分鐘。最適預烘時間需視實際操作環境及塗膜厚?而定，一般皆在 25 - 30 分鐘。
靜置	靜置 30 分鐘讓板材?卻。靜置時間?足時，油墨會因尚未完全?卻，造成曝光時底片容?沾粘油墨的?況。靜置時間過長時，油墨也會因吸收水氣，會造成曝光時底片容?沾粘油墨的?況
UV 曝光	曝光能?過高，會造成塗膜脆化，曝光能??足，則會導致化 ?後塗膜剝?。能?設定以能達到 Stouffer 21-step photo-guide的 8-10 階為佳。如果在 UV 曝光時發生底片容?沾粘油墨的?況，建議採用在一般五??皆可購得之油性矽??型劑，噴灑於底片表面，再以布擦拭均勻即可。此??型劑效果很好，但是在約曝 100 片後，需再噴灑一次。
靜置	30 分鐘以上，有助於附著性重建。
顯影	1% 碳酸鈉水溶液；1.0 kg/cm? 噴壓；30°C x60 秒。顯影是所有製造中對附著性影響最大的一個步驟。其基本慨?則是越快越好，盡?避免過顯，顯影段停?時間應以 20 秒為基準，?要超過 30 秒，否則就會使得附著性變差，造成測蝕的現象。顯影段及清水洗段的噴壓亦有決定性的影響，噴壓宜低?宜高，建議應以 1.0 kg/cm?為設定標的，噴壓過高?引起油墨覆蓋的邊緣被局部掀起，導致塗膜附著??，引起化?滲鍍。清水洗段的噴壓可提高，如此以確保基材表面被洗淨。
後烤－熱硬化	150°C x 50 minutes。